Beltdrevne skrueluftkompressorer

hvorfor velge oss

Som en slags hovedkraft som er mye brukt i ulike industriområder, brukes luftkompressoren i tekstil, keramikk, maskineri, produksjon, metallurgi, gruvedrift, mat, elektrisk, kjemisk og andre industrier. Jaguar luftkompressor er forpliktet til å tilby energieffektive trykkluftløsninger av høy kvalitet og enestående ytelse for globale kunder. Vi er spesialister på å produsere beltdrevne skrueluftkompressorer, beltedrevne skruekompressorer, 3-fase roterende skrueluftkompressorer, beltedrevne luftkompressorer, beltedrevne gassluftkompressorer, beltedrevne roterende skrueluftkompressorer og andre beltedrevne skruluftkompressorer.

Teknologibasert fabrikk

Vi har 140 000 m3 produksjonsbase i Xiamen Kina, inkludert 3 moderne kontorbygg, 1 provinsielt teknologisenter, 1 nasjonalt FoU-eksperimentsenter.

Profesjonelt team

I dag har selskapet vårt et stort team med 900+ ansatte, vi har talent og ekspertise dedikert til å levere eksepsjonelle resultater.

Avansert utstyr

Vi har avansert utstyr som høypresisjon SBN-slipemaskin, importert DMG MORI CNC horisontalt maskineringssenter, importert tysk Zeiss CMM-målesenter, importert italiensk Salvagnini dynamisk laserskjæremaskin for å produsere og designe våre produkter.

Kvalitetssikring

Vi har vunnet CE-sertifisering, ASME-sertifisering, ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, ISO 14001 miljøstyringssystem, ISO 45001 styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet og GB/T 29409 Intellectual Property Management Certification.

Hjem 12 Siste side 1/2

Hva er Belt Drive Screw Air Compressors

Beltedrevne luftkompressorer bruker et belte som kobler luftpumpen til motoren. Dette beltet går rundt når motoren går, og kjører kompressorens luftpumpe. Remskivestørrelsene beltet går gjennom i pumpen bestemmer trykket og hastigheten luftkompressoren kan nå. Beltedrevne modeller, som er mer stillegående, er generelt bedre for miljøer der støyutslippene må holdes lave, f.eks. i innemiljøer eller boligområder. Direktedrevne kompressorer er ofte det riktige valget for tøffe miljøer fordi de er designet for å tåle disse forholdene. Hvis du vil vite spesifikasjonene og prisene på Belt Drive Screw Air Compressors, vennligst kontakt oss!

Hva er fordelene med beltedrevne skrueluftkompressorer

Økonomi
Remdriften er en enkel og rimelig løsning. Vedlikeholdet er enkelt, med olje- og filterskift som kreves hver 500. til 1,000 time med vanlig bruk.

Varighet
Remdriften har utmerket støtdemping og vibrasjonsdemping. Den kan også beskytte luftkompressoren din fra å oppleve overbelastning når beltet sklir over en remskive.

Stillere
Beltedrevne modeller, som er mer stillegående, er generelt bedre for miljøer der støyutslippene må holdes lave, f.eks. i innemiljøer eller boligområder.

Hvilken type beltedrevne skrueluftkompressorer

01.Åpne remdrift

Dette er den enkleste typen remdrift der to eller flere remskiver er koblet sammen med et belte viklet rundt dem. Når kraft tilføres drivakselen, roterer den drivremskiven. Remmen beveger seg med den og roterer en eller flere drevne trinser.
I en åpen reimdrift roterer begge remskivene i samme retning. Med et horisontalt trinsearrangement er den stramme siden av beltet nederst og den slakke siden øverst for å øke beltets kontaktvinkel med remskivene.

02.Cross Belt Drive

Denne typen drivverk brukes når to trinser trenger å rotere i motsatte retninger eller krever en større innpakningsvinkel for kraftoverføring. I en krysset remdrift (aka vridd eller lukket remdrift), etter å ha passert over toppen av den drevne remskiven, kommer beltet i kontakt med drivremskiven fra bunnen. Dermed ligner beltets form tallet 8. Mellom de to remskivene kommer beltet i kontakt med seg selv og gnisningen fører til at beltet slites av. Dette kan reduseres ved å plassere trinser i den maksimalt tillatte avstanden og kjøre systemet med lave hastigheter. Den kryssede remdriften kan overføre større kraft for samme remskivedimensjoner og senteravstand ettersom kontaktvinkelen er høyere. Imidlertid kreves et lengre belte, noe som fremgår av dets kryssede plassering.

03.Trinnskive

Denne typen remdrift bruker en drevet remskive med flere diametre. Ettersom remskiven minner om en trinnformet kjegle, er den kjent som en kjegledrev med trinn. Denne stasjonen brukes når den drevne akselen må roteres med forskjellige hastigheter. Hastigheten til den drevne akselen kan økes eller reduseres ved å skifte beltet til henholdsvis et trinn med mindre eller større diameter på remskiven. Vanlige bruksområder for denne typen drivverk er dreiebenker og boremaskiner. En avtrappet kjegleskive gjør det mulig å bruke samme drivmotor for å oppnå forskjellige utgangshastigheter.

04.Rask og løs kjeglehjul

Som navnet antyder, består denne drevet av to trinser - en rask og den andre løs. Begge disse remskivene er montert på den drevne akselen. Den hurtige remskiven er kilt til den drevne akselen slik at den roterer med samme hastighet som akselen. Den løse remskiven er montert uten nøkkel slik at den roterer fritt i forhold til akselen. Denne remskiven er ikke i stand til kraftoverføring. For å holde den løse remskiven på plass, brukes en bøsning av metall eller støpejern med en krage i den ene enden. Dette forhindrer enhver aksial bevegelse. Diameteren på den løse remskiven er mindre enn den hurtige remskivens for å gi beltet litt slakk. Denne stasjonen tillater umiddelbar start og stopp av den drevne akselen uten å endre hastigheten på drivakselen. Når kraft må overføres, flyttes remmen fra den løse remskiven til den hurtige remskiven, og når den må stoppes, skifter remmen tilbake til den løse remskiven. Raske og løse kjegledrifter finner bruk i applikasjoner der en lineaksel driver flere drevne aksler. Bytte til den løse remskiven stopper kraftoverføringen uten å måtte stoppe drivakselen som kan drive andre aksler samtidig.

05. Jockey Pulley Drive

Dimensjonene til den mindre remskiven bestemmer den maksimale kraften som remdriftsystemet kan overføre. Men hva om begge trinsene er små? Mindre trinser fører til et mindre kontaktområde mellom removerflaten og trinsen. Hvis remskivens diameter er for liten for meningsfull kontakt med beltets overflate, reduseres kraftoverføringskapasiteten. Alternativt, hvis remskivene må være veldig nær hverandre, reduseres viklingsvinkelen rundt den mindre remskiven. Dette begrenser kraftoverføringskapasiteten. Løsningen for de nevnte tilfellene er å bruke et jockeyhjul eller en tomgangsremskive. I mekaniske systemer refererer et støttehjul til et maskinelement som styrer eller styrer et annet element. Løsremskiven er plassert på den slakke siden av beltet. De forbedrer remdriftens ytelse ettersom de reduserer vibrasjoner ved å støtte beltet. Tomgangskiver kan øke omviklingsvinkelen for mindre remskiver, og til slutt øke overflaten mellom drivremmen og remskiven.

06. Kvartsving beltedrift

De fleste remdrifter kan bare fungere med parallelle aksler. Men dette er kanskje ikke alltid tilfelle. I situasjoner der roterende aksler er i de rette vinklene, kan vi bruke kvartsvings remdrift. Kvartslags remdrift (aka rettvinklet remdrift) har et belte som går rundt to vinkelrette aksler etter å ha gjort en kvart omdreining. For at beltet skal holde seg på plass, må remskivens bredde være minst 40 % bredere enn beltets tverrsnitt. I noen tilfeller brukes føringer eller løpeskiver for å fremme bedre remsporing og forhindre at beltet sklir.

07.Sammensatt remdrift

En vanlig applikasjon for remdrift er å redusere akselhastigheten. Dette er en del av grunnen til at de fleste remdrift overfører bevegelse fra en mindre remskive til en større remskive. Men noen ganger er hastighetsforholdet oppnådd fra ett sett med trinser kanskje ikke nok. I slike tilfeller kan designerne velge sammensatte remdrifter, da de tillater å oppnå høyere hastighetsforhold. En sammensatt remdrift består av mer enn to aksler med flere remskiver festet til minst en av akslene. Drivskiven overfører kraft fra en aksel til en annen gjennom flere aksler.

Sikkerhetstips for oppsett av utstyr og arbeidsområde

Måten utstyret og arbeidsområdet ditt er satt opp på kan ha en betydelig innvirkning på sikkerheten. Noen tips for oppsett av luftkompressor og arbeidsplass å huske på inkluderer:

01/

Komponenttrykkvurderinger:

Sørg for at alle komponenter, inkludert slanger, rør og fittings, er klassifisert for det maksimale trykket til luftkompressoren.

02/

Avlastningsventiler:

Avlastningsventiler slipper automatisk ut luft hvis trykket i tanken blir for høyt. Disse ventilene er viktige sikkerhetsfunksjoner for luftkompressortanken, så du bør aldri forsøke å justere, omgå eller fjerne dem.

03/

Dreneringsventiler:

Hvis kompressoren din har en elektrisk dreneringsventil, sørg for at den er minst en og en halv fot over bakken. Elektriske avløpsventiler må holdes unna fuktighet.
Stengeventil: Stengeventilen skal alltid være synlig og innen rekkevidde ved arbeid med trykkluft.

04/

Beskyttere for bevegelige deler:

Sørg for at alle bevegelige deler, som svinghjul, belter og trinser, er effektivt beskyttet.

05/

Luftsirkulasjon på arbeidsområdet:

Inntaksluft inneholder forurensende stoffer og karbonmonoksid som kan være helsefarlig. Av disse og andre grunner er det viktig å holde arbeidsområdet sirkulert med ren luft til enhver tid.

06/

Arbeidsområdets fuktighet:

Det er viktig å unngå at fuktigheten i arbeidsområdet blir for høy. For å redusere fuktigheten i luften kan du prøve å øke luftsirkulasjonen i arbeidsområdet, bruke kompressoren i lengre perioder, bruke en perifer veivhusvarmer eller legge til en tørketrommel i trykkluftsystemet.

Fem trinn for å vedlikeholde luftkompressorbeltet

Tips 1: Fjern beltebeskyttelsen
Beltebeskyttelsen er for sikkerhet og det er viktig at beltebeskyttelsen alltid er funksjonell slik at kompressoren er sikkert festet. Den holdes på plass med skruer og klikker, så fjern beltebeskyttelsen forsiktig ved å vri og separere trykkspenner. Oppbevar skruene trygt, slik at de kan festes igjen når rengjøringen er ferdig.

Tips 2: Inspiser beltet
Du skal visuelt sjekke for eventuelle brudd eller slitasje for beltet. Hvis du ser tegn på brudd eller slitasje, iverksett tiltak umiddelbart. Hvis beltet er skadet, skift det ut og hvis ikke, gå videre til trinn 4.

Tips 3: Fjern og skift ut beltet
Løsne de fire boltene og hold motoren på plass og flytt deretter motoren mot pumpen. Den skal være løs nok til at den lett kan fjernes. Flytt nå motoren tilbake til sin posisjon slik at det skapes riktig reimspenning, og stram deretter motorboltene. Bytt til slutt beltene.

Tips 4: Juster beltet
Begynn med å legge retteskiven mot svinghjulsberøring og juster motorremskiven slik at remmen er parallell med retteskiven. Bruk nå en giravtrekker slik at remskiven er på motorakselen, stram settskruen etter plassering av skiven.Juster motoravstanden ved å justere motorposisjonen. Gjenta om nødvendig ved å teste spenningen.

Tips 5: Fest beltebeskyttelsen igjen
Sett beltebeskyttelsen tilbake på enheten. Enten smekktrykk vil smekke tilbake eller erstatte skruene og stramme. Vær oppmerksom på at luftkompressorer produserer tonnevis av vibrasjoner som kan føre til at skruene løsner. Dette er noen av de enkle trinnene for å sikre at beltebeskyttelsen er i drift til enhver tid. Siden beltet er dekket, er det stor sjanse for at du går glipp av vedlikeholdsdelen.

Ting du bør vurdere når du velger en direktedrevet eller beltedrevet luftkompressor

Luftbruk

Hvor mye vil du bruke kompressoren? Er bruken kontinuerlig, eller vil det være hyppige start og stopp? Hva er dine høyeste CFM-krav? Hvor mye luft bruker du totalt i løpet av et skift eller dag? Hvilken PSI trenger du å opprettholde på den CFM? Er PSI- og CFM-kravene dine variable?
For høy-CFM-applikasjoner og kontinuerlig bruk er en direktedrevet skruekompressor nesten alltid det riktige valget. Større luftkompressorer (50 HK og større) er vanligvis bare tilgjengelig som direktedrift. En direktedrevet kompressor er mer holdbar og pålitelig, noe som gir den en stor fordel for kontinuerlig drift og høye CFM-krav.
På den annen side, hvis CFM-behovene dine er mer beskjedne og du tror du kanskje må endre PSI- og CFM-vurderingene for kompressoren din på et tidspunkt i fremtiden, kan en beltedrevet kompressor være noe for deg.

Tilgjengelig budsjett

Når du vurderer kostnadsforskjeller for direktedrevne vs. beltedrevne kompressorer, må du vurdere to faktorer: forhåndskostnader og levetidskostnader.
Beltedrevne kompressorer er vanligvis rimeligere enn direktedrevne kompressorer med sammenlignbare hestekrefter og CFM. Hvis du prøver å begrense kapitalutgifter, kan dette være veien å gå.
Imidlertid vil en direktedrevet kompressor sannsynligvis ha lavere totale levetidskostnader på grunn av lavere vedlikeholdskostnader og lengre forventet levetid. Hvis du tar vare på din direktedrevne kompressor, vil den sannsynligvis gi pålitelig service i mange år.

Luftkompressoreffektivitet

I effektivitetsavdelingen vinner direktekjøring uten tvil. Dette er fordi kraft overføres mer effektivt gjennom drivmekanismen enn med et belte- og trinsesystem. Selv når en remdrevet kompressor er kalibrert perfekt, går noe energi tapt til friksjon, varme og "belteslip". Høyere effektivitet betyr lavere energikostnader for en direktedrevet kompressor.

Bruksmiljø

Hvis kompressoren din skal fungere i et tøft miljø, tenk direkte kjøring. Belter i en beltedrevet kompressor er svært følsomme for ekstreme temperaturer og svingninger og eksponering for salt eller etsende kjemikalier. Betjening av en remdrevet kompressor utendørs eller under ugunstige innendørsforhold vil redusere levetiden til beltet og føre til mer nedetid og vedlikehold. Overflødig slitasje vil også redusere maskinens totale levetid. Den enklere mekanismen i en direktedrevet kompressor gjør en mye bedre jobb med å tåle tøffe forhold.

Vedlikehold

Når det gjelder vedlikeholdstid og frekvens, vinner direkte drift igjen. En direktedrevet kompressor krever ikke så mye praktisk vedlikehold siden det ikke er noen remmer å inspisere og skifte. Men husk at når vedlikehold er nødvendig for en direkte stasjon, vil det sannsynligvis være dyrere og kreve spesialisert service.

Sertifiseringer

101

ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva er en skrudrevet luftkompressor?

A: En roterende skruekompressor er en type luftkompressor som bruker to roterende skruer (også kjent som rotorer) for å produsere trykkluft. Roterende skrueluftkompressorer er rene, stillegående og mer effektive enn andre kompressortyper. De er også ekstremt pålitelige, selv når de brukes kontinuerlig.

Spørsmål: Hva er funksjonen til skrueluftkompressoren?

A: Skruekompressoren fanger luft mellom to maskede rotorer, luftvolumet reduseres deretter når det beveger seg gjennom rotorene. Reduksjonen i volum resulterer i trykkluft som deretter brukes til en rekke bruksområder.

Spørsmål: Er skruekompressorer bedre?

A: Sammenlignet med andre kompressorer produserer skruekompressorer mindre varme, noe som bidrar til systemets levetid. De bruker også mindre olje, noe som betyr at det er nok olje til at kompresjonskammeret kan avkjøle maskinen, smøre bevegelige deler, tetning og støyavledning.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom skrue og luftkompressor?

A: Skruekompressorer bruker to inngrepsskruer, mens stempelluftkompressorer bruker stempler drevet av en veivaksel. En annen forskjell er de bevegelige delene da skruekompressoren har to bevegelige deler som ikke er i kontakt mens stempelkompressoren har mange bevegelige deler.

Spørsmål: Hvorfor kalles det skruekompressor?

A: Den roterende skruekompressoren er en fortrengningskompressortype der roterende skruer brukes til å komprimere luften. Sammenlignet med en stempelkompressor, komprimerer skruekompressoren luft kontinuerlig uten pulsering. Den har høy effektivitet ved full belastning og lav virkningsgrad ved delvis last.

Spørsmål: Hvorfor brukes en remdrift?

A: Rem- og kjededrev kan brukes for overføring av mekanisk kraft mellom to roterende aksler. Remdrift er ofte billigere enn tilsvarende gir og nyttig for å overføre kraft mellom aksler som er vidt adskilte eller ikke-parallelle drivverk.

Spørsmål: Hvorfor er beltedrift bedre?

A: Belter krever lite vedlikehold og krever mindre smøring og justering enn kjeder, noe som gjør dem mer praktiske for ryttere. Holdbarhet: Belter er designet for å vare lenger enn kjeder og er mindre sannsynlig at de strekker seg eller slites ut raskt.

Spørsmål: Hvilken type kompressor er best?

A: For høyvolumsapplikasjoner (over 6,000 CFM), er en sentrifugalluftkompressor den mest kostnadseffektive. For applikasjoner med lavt volum (mindre enn 20 CFM), er en stempelkompressor det beste valget. For alt i mellom er skruekompressorer generelt de beste.

Spørsmål: Hva er det maksimale trykket til skruekompressoren?

A: Roterende skruekompressorer er vanligvis tilgjengelige i 5 til 500 HK-serien og kan produsere luftstrømmer på over 2500 SCFM. Mens trykket produsert av en ett-trinns skruekompressor er begrenset til 250 PSIG, kan en totrinns skruekompressor levere trykk på opptil 600 PSIG.

Spørsmål: Hvilken er bedre stempelkompressor eller skruekompressor?

A: En klar fordel med stempelkompressorer fremfor roterende skruekompressorer er deres evne til å arbeide på høyere nivåer. De yter bedre for jobber som krever trykk over 150 psi. På grunn av denne fleksibiliteten ved bruk i krevende applikasjoner, brukes de i en rekke bransjer.

Spørsmål: Hvilken er bedre stempel- og skruekompressor?

A: Fordi stempelkompressorer har begrensede driftssykluser, er de ideelle for applikasjoner med lave driftssykluskrav og lave daglige driftstimer. Skruekompressorer har imidlertid lange driftssykluser. Faktisk er skruer konstruert for å kjøre 100 %, hele dagen, hver dag!

Spørsmål: Hvorfor brukes ikke remdrift i syklus?

A: Det er et begrenset antall reim- og tannhjulkombinasjoner som passer sammen. På beltedrevne sykler har vi ikke den samme friheten til å velge disse delene, som vi har med kjedet. Beltelengden bestemmes av kjedestagets lengde, størrelsen på det fremre krankdrevet og størrelsen på det bakre tannhjulet.

Spørsmål: Er beltedrift en mekanisme?

A: Beltedrivmekanismen er en rotasjonsoverføringsmekanisme for overføring av rotasjonsdrivkraft. Remdrivmekanismen inkluderer for eksempel en drivremskive, en drevet remskive og en endeløs rem viklet mellom drivskiven og den drevne remskiven.

Spørsmål: Hva er effektiviteten til beltedrivsystemet?

A: Kileremmer oppnår en gjennomsnittlig effektivitet på ca. 92 % på grunn av glidning. Installasjonseffektiviteten er ca. 97 %. I drift reduseres imidlertid effektiviteten til konvensjonelle kileremmer kontinuerlig. Dårlig og uregelmessig vedlikeholdte kileremmer fungerer langt under 90 %.

Spørsmål: Hvor brukes remdrift?

A: Beltesystemer brukes i kornbåndtransportører, sagbruk, trykkpresser, stansepresser og mer. De brukes til og med i avtrekksviftesystemer og vaskerimaskiner. De brukes mest når de to akslene (drivende og drevne) er svært langt fra hverandre, som i en kornbåndtransportør.

Spørsmål: Er beltedrift bedre enn skrutrekk?

A: Remdriftsåpnere er et bedre alternativ hvis du vil ha det mest stillegående åpnersystemet du kan få. Dessverre er de ikke særlig kraftige. Hvis du har tyngre dører eller er interessert i dørpaneler i glass eller tre, bør du vurdere skruåpneren i stedet.

Spørsmål: Hva er den vanligste remdriften?

A: Kileremmer. Dette er de mest brukte typene av remdrift. Ved å bruke kileremmer med trapesformet tverrsnitt skaper du en kilevirkning på trinser for å øke friksjonen og forbedre beltets kraftoverføringsevne. Tung belastning krever ofte sammenføyde eller flere belter.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av beltedrevne skrueluftkompressorer i Kina i 30 år. Velkommen til å kjøpe høykvalitets beltedrevne skrueluftkompressorer til konkurransedyktig pris fra vår fabrikk. For mer informasjon, kontakt oss nå.